當(dāng)前位置：
旋轉(zhuǎn)補償器的提出
隨著城鎮(zhèn)工業(yè)的發(fā)展，熱力管道和石油化工管道也日漸更新，尤其是近幾年出現(xiàn)了很多長距離補償管道、立體管道等，這些管道在架設(shè)中需要很多固定支架，架設(shè)成本很高。特別是在空間管網(wǎng)中，設(shè)置固定支架非常困難，甚至根本無法設(shè)置，嚴(yán)重地影響著管網(wǎng)的設(shè)計與發(fā)展。本公司根據(jù)市場的需求開發(fā)旋轉(zhuǎn)補償器。
旋轉(zhuǎn)補償器由變徑管、內(nèi)套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓壓簧組合、填料壓蓋構(gòu)成，并配有相應(yīng)的滾珠。旋轉(zhuǎn)補償器采用的是先將密封材料用壓機模壓成型，成型要求密度不太密，保持可塑性。然后將該填料圈N圈(以產(chǎn)品要求定數(shù))放入填料腔內(nèi)，添加一些延緩氧化的成分，再用油壓機在一定壓力下進行二次成型(油壓機在力度和均勻方面均超過手工扳手工藝)，使填料圈之間融為一體，從而達到提高填料的密度，使填料的密封性能更好，使產(chǎn)品保證在15-20年內(nèi)不出現(xiàn)泄漏。
使用安裝
1、本補償器專業(yè)用于泵船管道，焊接時管道連接處應(yīng)進行坡口，焊接后按壓力容器要求進行探傷，并進行水壓試驗，試驗時應(yīng)調(diào)整密封壓緊部件至無泄漏，各部件受力應(yīng)一致，較好使用力距扳手。
2、懸浮橋支架根據(jù)設(shè)計安裝，為保證管道側(cè)向位移而沿軸向伸縮，補償器一般安裝在懸浮橋支架的近旁，并應(yīng)在活動側(cè)設(shè)導(dǎo)向支架，在管道轉(zhuǎn)彎處，必須安裝固定支架。
3、補償器的保溫防水結(jié)構(gòu)可與管道相同，但對伸縮管不可產(chǎn)生約束力。
4、本補償器在各種溫度下均可隨意安裝。不需預(yù)拉或預(yù)壓，套管不會松動，如松動壓緊螺栓便可。
結(jié)構(gòu)與特點
本公司采用目前較先進可靠的密封技術(shù)和雙重組合密封結(jié)構(gòu)，該產(chǎn)品設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)獨特、無推力、密封好、補償量大，具有各類補償器所有特點，廣泛應(yīng)用于水庫取水、供水、石化、電力、冶金、紡織、建筑等領(lǐng)域。
旋轉(zhuǎn)補償器：由旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒、填料壓蓋、緊固法蘭、導(dǎo)向定心環(huán)、成型柔性石墨密封填料、密封壓環(huán)、密封座外殼、端接管、螺栓、螺母構(gòu)成。該產(chǎn)品特點無推力、補償量大、不泄漏。
需特別說明的是常規(guī)的旋轉(zhuǎn)補償器為節(jié)約成本、加工方便采用變徑管為接口。而變徑管在熱網(wǎng)管道中會產(chǎn)生渦流、流阻，對管線的流速、流量、壓力均會產(chǎn)生影響，且接口尺寸、形位公差誤差大，很難保證管道焊接質(zhì)量，因此本公司無推力旋轉(zhuǎn)補償器系列產(chǎn)品均將變徑管接口改為與管道公式通徑相一致的直管接口，從根本上杜絕了這類問題的產(chǎn)生，經(jīng)使用深受用戶好評。
采用材質(zhì)
旋轉(zhuǎn)補償器所選用的密封填料都是柔性石墨，耐溫-60℃—800℃，所采用的級別分別為核級、工業(yè)精密級。
使用范圍
旋轉(zhuǎn)補償器適用于各種走向的管道(如直線、轉(zhuǎn)角、平行及地里過度至架空等)輔設(shè)，其作用是補償管道因熱脹冷縮引起的位移量。
1、提供公稱通徑、工作壓力、工作溫度、補償量、流體介質(zhì)及所需的產(chǎn)品型號和數(shù)量;
2、提供接管材質(zhì)要求：根據(jù)使用情況和設(shè)計參數(shù)選定，一般與管道材質(zhì)相同(20#或Q235B)，如用戶另有特殊要求可定制;
3、接口連接形式本公司常規(guī)產(chǎn)品為焊接式，如需法蘭連接請?zhí)峁┓ㄌm標(biāo)準(zhǔn);
4、高溫或低溫、高壓或負(fù)壓或管線復(fù)雜、產(chǎn)品另有特殊要求本公司均可專門設(shè)計供貨。
公稱通徑 DN（mm）
芯管外徑 D1（mm）
外套管外徑 D2（mm）
法蘭外徑 D3（mm）
安裝長度 Lmax（mm）
轉(zhuǎn)矩（KN·m）
1.0Mpa
1.6Mpa
2.5Mpa
4Mpa
100
106
133
215
320
0.62
0.96
1.60
2.26
125
131
159
245
320
1.15
2.00
3.13
4.68
150
157
194
285
330
1.81
2.86
4.35
6.97
200
217
273
335
355
2.52
4.10
5.93
9.49
250
270
325
405
360
5.00
7.60
11.61
18.65
300
322
377
470
380
7.61
12.10
17.48
27.56
350
373
426
525
400
9.79
15.85
22.50
36.32
400
426
480
575
400
12.89
20.15
29.84
47.60
450
478
530
630
400
18.20
29.15
42.21
67.52
500
528
580
680
415
24.97
38.96
57.12
91.58
600
630
670
770
440
31.20
50.00
70.23
113.60
700
720
760
870
470
38.12
54.80
86.70
138.50
800
820
860
1000
490
45.90
72.45
105.20
168.30
900
920
960
1120
530
53.60
210.00
124.50
197.00
1000
1020
1060
1210
600
62.50
100.00
145.00
230.00
